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节能高效电机使用绝缘轴承套的原因

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节能高效电机使用绝缘轴承套的原因

发布日期:2020-04-16 作者: 点击:

节能高效电机使用绝缘轴承套的原因

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    与其他电动机相比,节能高效电机的轴承系统更为复杂。仅谈论电动机轴承并不重要。要谈论电动机轴承,我们应该谈论轴,轴承套,端盖,轴承内外盖以及与轴承相关的其他相关零件。与相关零件的配合仅仅是机械配合。这应该与诸如电动机元件的工作条件等外部因素综合考虑。


    在节能高效电机的实际操作和使用中,轴承噪声是常见的问题,一方面可能与轴承本身的质量有关,另一方面与轴承的选择有关。大多数问题是由某些不合适和不合理的生产过程引起的。

我们知道噪音来自振动。为了解决轴承噪声的问题,先要解决的是振动。与小型电动机和普通电动机相比,节能高效电机,高压电动机和变频调速电动机也面临轴电流问题。为了解决这个问题,一方面可以使用绝缘轴承,但是这种轴承的购买成本相对较高,并且某些绝缘轴承不受欢迎。另一方面,虽然使用了接地碳刷,但是这种维护比较麻烦。鉴于这种情况,许多电动机制造商试图在轴承套上找到一种方法并发明了绝缘轴承套,但是绝缘轴承套的加工相对复杂。基本原理是将轴承套分为两部分,并通过绝缘的方式将轴承腔部分隔离,这样就完全切断了由轴电压引起的轴电流电路,一次又一次所有措施。下面是绝缘轴承套的局部视图。


    绝缘轴承套可分为内套和外套。内套管和外套管均填充有绝缘材料,绝缘材料填充层的厚度为2-4mm。绝缘轴承套通过绝缘填充层将内套筒和外套管分开,从而阻止了轴电流,从而保护了轴承并延长了轴承的使用寿命。


    一些节能高效电机制造商使用绝缘板来实现此效果,但是绝缘板的阻尼性能会在受潮后降低。另外,由于绝缘板厚度不均匀或气缸表面的圆度不符合要求,两个气缸表面之间可能会出现气隙,这可能会对轴承套的性能产生一定程度的影响,建议采取必要的补救措施。


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